快速固化型聚酯在静电塑粉的应用特点

在热固性塑粉的情况下，在以往的概念中，认为通过在粉末涂料的配合设计时添加固化促进剂能够迅速地固定化，如果过于依赖助剂，则可以。例如，可能导致其它不良的免疫疾病，例如流动平坦性变差、变色为黄色、或粉末的热储存性能差。本文从低温固化织构和平面、常规砂纹抗皱粉、热转印粉等实际施工条件出发,综合了涂膜表面性能、机械性能及粉末热储存稳定性能的要求,不同反应活性聚酯的选择论证了对各性能指标的影响，并最终提出了整体解决方案．在粉末涂料的使用过程中，

快速固化的聚酯通常对以下几个方面起作用。

(1)提高交联密度，提高涂膜硬度、格附着力、耐冲击等机械性能；

(2)降低固化温度或缩短固化时间，实现低温固化或快速固化。

(3)阻碍粉体的熔融流平，实现纹理的大小和立体感等的表观控制；

(4)缓慢或中速固化体系相互干涉，与流平同时实现表观光泽的降低。

但是，高速固化聚酯在获得以上优势的同时，其他劣势也逐渐出现。

例如，

(1)热储存稳定性不好，制得的粉末涂料易结团；

(2)涂膜流平性能差，易出现橙皮等。因此，成功的快速固化聚酯产品必须平衡良好的机械性能和流平性能、热储存稳定性和固化条件等两组矛盾指标。为了适用不同种类的粉末涂料的使用，

快速固化聚酯的研究开发，在生产过程中重点放在上述各项指标；

因此，根据分类，使用的特征也各不相同。在以下情况下，环氧粉末配方具体介绍了高速固化聚酯的几种较大的类型及其对应的使用特征。

热转印型粉末涂料中的高速固化型聚酯的应用热转印型粉末涂料的现有的难点是废纸问题。剥离纸效果好,印刷痕迹少,印刷的生产效率高;当纸或纸不易破裂时,印刷痕迹明显,生产效率低。

数次实验的结果表明，影响涂膜转印的因素主要如下：

（1）涂层硬度；硬度越高，可剥离纸；

（2）聚酯的硬化程度；固化速度越快完全破裂，易破；

（3）聚酯分子量分布情况；分子量越大，分布越窄，纸张易破裂；

聚酯分子量分布情况、分子量越大，分布越窄，表明纸容易破裂。