福建户外粉末涂料供应商

聚氨酯粉末涂料作为一种粉末涂料，具有许多优异的性能。其涂膜具有高光泽，优异的装饰性能，强耐磨性和良好的附着力。 [前缀] [主要词]也具有良好的耐候性。 ，抗腐蚀，电性能和机械性能，可以说它考虑到环氧树脂和丙烯酸粉末涂料的优点，并且具有优于纯聚酯粉末涂料的无毒优势。粉末涂料可以利用工业，农业，运输和航空航天工业中的许多应用。聚氨酯粉末涂料组合物聚氨酯粉末涂料通过混合，熔融，挤出和粉碎含羟基的聚酯树脂和封端的异氰酸酯固化剂作为基础材料，流平剂，颜料填料等来制备。当涂层被烘烤时，封端的异氰酸酯被释放并释放，并且固化异氰酸酯可与任何含活性氢的化合物反应。 [区域] [对象]除了上述羟基形成氨基甲酸酯之外，酰胺与羧基形成，胺，尿素，缩二脲和酰基脲与水分开形成，胺，尿素，氨基甲酸酯，胺等。

有两种主要类型的粉末涂料：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂，颜料，填料，增塑剂和稳定剂组成的热塑性粉末涂料，包括：聚乙烯，聚丙烯，聚酯，聚氯乙烯，氯化聚醚，聚酰胺基，纤维素基，聚酯基。热固性粉末涂料由热固性树脂，固化剂，颜料，填料和助剂组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂，聚酯和丙烯酸树脂。粉末涂料是一种新型无溶剂100％固体粉末涂料。它具有两个特点：无溶剂，无污染，能源和资源，轻劳动强度和涂层的高机械强度：热塑性粉末涂料（PE）和热固性粉末涂料。通过将特殊树脂，颜料填料，固化剂和其它助剂按一定比例混合，然后通过热挤压，筛分和筛分制备涂料。它们在室温下储存，通过静电喷涂，摩擦喷涂（热固化方法）或流化床浸涂（热塑性方法）稳定，然后烘烤并熔化并固化，形成平整光亮的永久性涂膜，实现装饰。以及防腐蚀的目的。

粉末涂料与一般涂料完全不同，并以细粉末的形式存在。由于不使用溶剂，因此称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点是：无害，高效，节约资源和环保。主要有两类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料由热塑性树脂，颜料，填料，增塑剂和稳定剂组成。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯，聚丙烯，聚酯，聚氯乙烯，氯化聚醚，聚酰胺，纤维素，聚酯热固性粉末涂料，由热固性树脂，固化剂，颜料，填料和组合物制成。热固性粉末涂料包括环氧树脂，聚酯和丙烯酸树脂。缺点：角落上的粉末不均匀，固化后难以覆盖薄膜缺陷，固化条件高。有许多分类标准，市场上各种粉末的名称不均匀。根据成膜材料的性质，它们分为两类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者，成膜物质的外观分为：无光型，高光型，艺术型等。根据使用环境还可分为两类：室内和室外。

分析提高粉末涂料粉末率的四种方法：1.控制粒度分布，越窄越好：合理控制粉末粒度（更难），在我们的实际生产中只调整ACM的一次和二次研磨的速度。粉末的重要粒径为40-50MU，并且分布尽可能窄。2，提高树脂含量：增加树脂用量，减少填料用量，选择具有良好充电性能的树脂，环氧树脂对粉末效果更好，有些厂家对聚酯不上粉，有些厂家对聚酯粉末是更难（单独的环氧气和聚酯被研磨成粉末喷涂板。摩擦喷枪喷涂的喷涂水平明显优于静电喷枪，摩擦喷枪可以喷涂更厚的涂层。涂层不会具有高压枪的缺点，例如大的橘皮现象。3.合理选择填料：填料的细度和分散度与粉末密切相关。沉淀粉末高于一般的超细氦，硫酸钡优于碳酸钙。4，增加充电助剂：在配方中加入一定量的导电添加剂（作用机理：可使粉末颗粒携带更多电荷。高压静电喷枪区域内有强电场工件和空气被电离产生数量在数十亿个离子中，带电剂的粉末颗粒在通过该区域时被极化，这可以捕获更多的负离子并携带更多的电荷。由于法拉第效应，沟槽和其他部分，电源线较弱。带电量较大的粉末颗粒可以通过自身的强度到达工件表面，从而改善了这些部件上的粉末。

粉末喷涂喷涂室生产是喷涂热固性粉末涂料生产过程中的关键环节。喷涂表面质量的关键在于喷涂过程中各种工艺参数的控制和雾化空气是两个关键技术指标。在喷涂之前，您可以多次测试。此时，可以在喷涂室的两端观察粉末量和粉末分布的均匀性。此时，粉末在离喷枪末端10厘米至15厘米的距离内以直线运行，另一部分为雾化粉末形式。吸附在工件表面上的粉末实际上是具有这种雾化效果的粉末，以及是否存在这种雾。该效果的粉末用作控制喷枪和型材之间距离的标准。除了工艺参数外，一些必要的小零件还应注意喷枪的位置。喷枪应保持一定的倾斜度，偏向工件运行方向。喷枪在该布置中保持垂直平行，并且端部保持在直线上。上喷枪和下喷枪之间应该没有重叠。上下喷枪的位置是用粉末覆盖所有工件。通过气流的作用控制流化床，使粉末形成适当的流化状态。在液体流动的状态下，检测到流化处于足够的状态。最简单的操作是当用手或棒搅拌粉末时，感觉不到阻力。流化有助于将粉末吸入导管中，并且在加速风的作用下，产生雾化效应。如果压力不足或压力太大，则流化可能不足以产生粉末。吸附在型材表面上的粉末仅占所有喷枪的一部分。约1/3的粉末，散落在喷漆室的粉末较多，再生粉末必须与新加入的粉末按适当的比例混合，效果更好，所以粉末应及时回收再利用在喷漆室密封粉末。它很容易被外部空气传播材料污染。喷涂后，型材表面易于絮凝或收缩。烘烤后，它会影响型材表面的光滑度。因此，喷房应采取密封措施，防止污染物进入气管。残留的粉末应及时清洗和清洗，长时间不使用，易结块，粉末易产生粉末吐出，影响喷涂效果。粉末桶用于粉末更换，可有效提高劳动效率，粉桶具有防尘，防潮的特点。必须做好维护工作，以确保粉末桶中剩余粉末的质量。此外，还应认真对待填充粉末的工作。

什么是纯聚酯粉末涂料。由羟基聚酯树脂制成的粉末涂料通常被称为耐候性粉末涂料，因为它们具有优异的耐候性。应用，门窗道路标线桩涂铝挤压材料粉末涂料供应商，汽车工业，运输设备：汽车摩托车零部件和车轮，福建粉末涂料自行车车身和道路隔离围栏，空调套管和燃气灶板，园艺设备，扶手物理围栏，农业设备和电线杆：1.2~1.8（取决于型号和颜色）水平流量180°C：22~35mm粒度分布：100％小于125μm，其中60％~90μm之间的固化条件超过85％200°C （工件温度）10分钟平均涂布率在100％粉末利用率和约80μm的膜厚度的条件下，粉末化率达到9-12m 2 / kg。储存要求应储存在低于25°C的通风，干燥和洁净室内。远离火源和热源，避免阳光直射，禁止露天存放。在这些条件下，粉末稳定12个月。在储存期后可以重新检查测试，如果结果符合要求，仍可以使用。